محرقة HURIKAN 400 R
توافر الخبرة البيئية الحكومية (SEE) لـ 4700 نوع من النفايات.
صفات*
*تُعد خصائص المعدات نموذجية وقد تتغير أثناء التصميم- نوع الوقود الديزل/الغاز/زيت الوقود/زيت النفايات
- حجم الحجرة الرئيسية (م³) 4.80
- حجم غرفة الاحتراق اللاحق للغاز (م³) 4.14
- معدل الاحتراق (كجم/ساعة) يصل إلى حوالي 400
- حجم المنصة (الطول × العرض × الارتفاع) 8.1 × 2.6 × 7.5 متر
- نافذة التحميل مُقدَّر
- الوزن (بالأطنان) 25
اختر المعدات
-
2973
-
تصميم معياري
2975
-
جهاز استعادة الحرارة
2974
-
توليد الكهرباء
2976
-
نظام تنظيف الغاز
أكثر من 4700 نوع من النفايات من منظمة إدارة النفايات في المقاطعة الفيدرالية (FKKO)
التخلص من النفايات الصناعية والاستهلاكية، والنفايات البيولوجية والطبية، بالإضافة إلى حمأة النفط.
صورة العارضة
تصميم وتكوين محارق النفايات HURIKAN 400 R
غاية
- تحييد النفايات الصناعية والبلدية؛
- تحييد النفايات الصناعية؛
- تحييد و/أو التخلص من النفايات الصلبة البلدية؛
- تحييد النفايات البيولوجية والتخلص منها وتدميرها — نفايات الثروة الحيوانية (تربية الماشية، الدواجن، المجازر، الطب البيطري، إلخ) والنفايات البيولوجية التي تشكل جزءًا من المنتجات التي فقدت خصائصها الاستهلاكية؛
- تحييد النفايات الطبية من الفئات أ، ب، ج، د (بحيث لا تتجاوز كمية الزئبق 0.026% من كمية التحميل) والنفايات الطبية التي تشكل جزءًا من المنتجات التي فقدت خصائصها الاستهلاكية؛
- التصدي لآثار حالات الطوارئ والكوارث الطبيعية والحوادث، وعواقب أوبئة أمراض الحيوانات؛
- الحصول على الموارد المادية الثانوية؛
- الحصول على حرارة بالتزامن مع تحييد النفايات؛
- توليد الطاقة، عن طريق تحويل الحرارة الناتجة أثناء تحييد النفايات.
معادلة غازات المداخن
تم تنفيذ غرفة الاحتراق الثانوي من الناحية البنائية بشكل أسطواني لتحقيق التوزيع الأمثل للغاز في التيار الدوامي. بفضل حجمها، يبلغ زمن بقاء الغاز في الغرفة على الأقل ثانيتين، مما يضمن عند درجة الحرارة العالية تحييد وتعديل غازات العادم (ينظم هذا توجيه البرلمان الأوروبي والمجلس 2000/76/EC "بشأن حرق النفايات"، بروكسل، 4 ديسمبر 2000، البرلمان الأوروبي ومجلس الاتحاد الأوروبي. يضمن محتوى الأكسجين الذي يزيد عن 6% تحييد وتعديل غازات العادم).
يتحقق متخصصونا من تكنولوجيا عمل المعدات على نفايات مختلفة باستخدام نماذج حسابية لاختيار الحل الأمثل من حيث العمليات الجارية داخل المعدات.
يمكن تجهيز غرفة الاحتراق الثانوي اختياريًا بنظام مراقبة لتركيب الغاز لتحديد الحدود القصوى المسموح بها للتركيز.
بطانة متجانسة
تسمح تكنولوجيا البطانة المطورة ذاتيًا بالحصول على منتج عالي الجودة ومتين. بفضل التركيبة الفريدة وتكنولوجيا التركيب، تتحمل البطانة أحمالًا حرارية وديناميكية هائلة. تقلل البطانة الأحادية مع استخدام لوح العزل من فقدان الحرارة بشكل كبير، وتحسن خصائص التشغيل، وتمنع تسخين عناصر الهيكل. يؤدي تقليل فقدان الحرارة إلى زيادة توفير الوقود مع الحفاظ على درجات الحرارة العالية. تلبي المعدات متطلبات السلامة الصناعية.
أتمتة العمليات التشغيلية




