محرقة HURIKAN 500
توافر الخبرة البيئية الحكومية (SEE) لـ 4700 نوع من النفايات.
صفات*
*تُعد خصائص المعدات نموذجية وقد تتغير أثناء التصميم- نوع الوقود الديزل/الغاز/زيت الوقود/زيت النفايات
- حجم الحجرة الرئيسية (م³) 6.3
- التحميل (كجم) 2000-5000
- حجم غرفة الاحتراق اللاحق للغاز (م³) 7.5
- معدل الاحتراق (كجم/ساعة) يصل إلى حوالي 500
- حجم المنصة (الطول × العرض × الارتفاع) 6.2 × 2.8 × 5.6 متر
- نافذة التحميل 1.95 × 1.87 متر
- الوزن (بالأطنان) 13
اختر المعدات
معدات إضافية
-
2969
-
نسخة الجوال
2970
-
جهاز استعادة الحرارة
2971
-
أتمتة التنزيل
2972
-
نظام تنظيف الغاز
أكثر من 4700 نوع من النفايات من منظمة إدارة النفايات في المقاطعة الفيدرالية (FKKO)
التخلص من النفايات الصناعية والاستهلاكية، والنفايات البيولوجية والطبية، بالإضافة إلى حمأة النفط.
صورة العارضة
المحرقة HURIKAN (إعصار) - معدات عالية الكفاءة وموثوقة للتخلص من النفايات
يرتبط الإنتاج الحديث، كما هو الحال مع أي نشاط بشري، بنشوء النفايات، والتي يشكل التخلص منها مشكلة ذات طبيعة بيئية. تواجه العديد من المؤسسات مشاكل في التخلص من النفايات بسبب ارتفاع الأسعار من قبل الشركات التي تقدم خدمات نقل النفايات، أو إغلاق المكبات القريبة، ولكن اليوم هناك طريقة أكثر ربحية وفعالية - استخدام المحارق.واحدة من أكثر الحلول سهولة وفعالية من حيث التكلفة هي المحارق من سلسلة HURIKAN.
محارق سلسلة HURIKAN هي معدات قوية وموثوقة تسمح بحل مشكلة تحييد النفايات والتخلص منها في مكان إنتاجها.
على موقع الشركة، يمكنك رؤية كامل مجموعة الموديلات للمعدات، واختيار الموديل المناسب.
تحييد النفايات هو تقليل حجم النفايات وخفض فئة خطورتها.
فقط في شركة "إيكو-سبيكتروم" يوجد نهج فردي لاختيار الحل التقني، حيث يحلل متخصصونا البيانات الواردة من العميل.
في حال عدم كفاية البيانات، يستخدم متخصصو الشركة معلومات مجمعة مسبقًا أو يجري اختبارات جديدة على المعدات بمعايير محددة على نفايات ذات مورفولوجيا مماثلة.
نحن نستعين بمختبر مستقل معتمد لإجراء قياسات الانبعاثات، ونتيجة لذلك يتم إجراء أعمال الحسابات وإعداد المبرر التقني والاقتصادي، الذي يعتبر جزءًا من العرض التقني والتجاري.
في حال عدم كفاية البيانات، يستخدم متخصصو الشركة معلومات مجمعة مسبقًا أو يجري اختبارات جديدة على المعدات بمعايير محددة على نفايات ذات مورفولوجيا مماثلة.
نحن نستعين بمختبر مستقل معتمد لإجراء قياسات الانبعاثات، ونتيجة لذلك يتم إجراء أعمال الحسابات وإعداد المبرر التقني والاقتصادي، الذي يعتبر جزءًا من العرض التقني والتجاري.
الهدف من الاختبار أيضًا هو تحديد الإنتاجية الفعلية على نوع محدد من النفايات، والتحقق من استيفاء شروط المعايير البيئية، وتستخدم نتائج قياسات الانبعاثات لتبرير الحاجة إلى تجهيز إضافي بنظام تنظيف الغازات. نقدم اقتراحًا بشأن أنواع آليات التحميل للتشغيل الفعال والمريح والآمن بناءً على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للنفايات وحالتها التجميعية. تم إدراج محارق HURIKAN في دليل أفضل التقنيات المتاحة (НДТ).
مبدأ عمل المعدات
تعتبر الرقابة وسلامة تشغيل محارق سلسلة HURIKAN من الشروط الأساسية لحماية حياة الإنسان أو صحته، والممتلكات، وحماية البيئة.نظام الأتمتة، الذي يتضمن أيضًا أنظمة إنذار، وإشارات ضوئية وسمعية، وحالة طارئة للمعدات، يضمن التشغيل الآمن، وذلك على النحو التالي:
أ) وجود مجسات درجة حرارة غرفة الاحتراق وغرفة الاحتراق الثانوي، مع عرضها على شاشة المشغل؛
ب) توفر معلومات عن وضع أبواب التحميل، لضمان سلامة العاملين أثناء التشغيل (اختياري)؛
ج) وجود مجسات ضغط غاز الدخان في غرفة الاحتراق وغرفة الاحتراق الثانوي، مع عرض القيم على شاشة لوحة المشغل (فقط لبعض الموديلات)؛
د) وجود تسجيل وأرشفة للقيم على لوحة المشغل (مثل قيم درجات الحرارة)، خاصة البيانات المقدمة لهيئات الرقابة والإشراف، وكذلك للتحليل الذاتي لعمل المعدات؛
هـ) وجود نظام تحكم آلي (برامج وأجهزة تضمن الحماية من الإجراءات غير الصحيحة للمشغل التي قد تؤدي إلى انتهاكات النظام التكنولوجي، أو إصابات العاملين)؛
و) وجود أجهزة للتحكم المستمر في الجهد الكهربائي، تحمي من الأحمال الزائدة مع عرض المعلومات المناسبة على شاشة لوحة المشغل؛
- استخدام مواد عازلة، مقاومة للحرارة، ومقاومة كيميائيًا، تتحمل تأثير درجات حرارة التشغيل؛
- وجود أجهزة حرق في غرفتي الاحتراق والاحتراق الثانوي، تضمن الحفاظ على قيم درجات حرارة التشغيل؛
المحرقة عبارة عن هيكل ذو غرفتين، حيث تُستخدم الغرفة الرئيسية (غرفة الاحتراق) لتحميل النفايات وحرقها، بينما تُستخدم الغرفة الثانوية (غرفة الاحتراق الثانوي) لتحييد غاز العادم. ترتبط الغرف بممر. جميع الأجزاء الملامسة للغاز الساخن مبطنة بخرسانة حرارية عالية المقاومة مع طبقة وسيطة من مواد العزل السيراميكية الليفية. تسمح تقنية البطانة هذه بتقليل فقدان الحرارة، وبالتالي زيادة الإنتاجية وتوفير الوقود، وخفض تكلفة التخلص من النفايات.
أين تُستخدم محرقة HURIKAN (إعصار)؟
يمكن استخدام هذه المعدات تقريبًا في أي إنتاج أو مؤسسة، بفضل هذه المعدات يمكن حل مشكلة تراكم النفايات بسرعة قصوى وبتكاليف ضئيلة، سواء من حيث القوى العاملة أو الوقت.تُستخدم محارق سلسلة HURIKAN للأغراض التالية:
- تحييد النفايات الصناعية والبلدية والتخلص منها؛
- تحييد النفايات الصناعية والتخلص منها؛
- تحييد و/أو التخلص من النفايات الصلبة البلدية؛
- تحييد النفايات العضوية الحيوية والبيولوجية والتخلص منها وتدميرها – نفايات قطاع الثروة الحيوانية (تربية الماشية، الدواجن، المجازر، الطب البيطري، إلخ)، وكذلك النفايات ذات الأصل البيولوجي، والتي تشكل جزءًا من المنتجات التي فقدت خصائصها الاستهلاكية؛
- تحييد النفايات الطبية من الفئات أ، ب، ج، د (بحيث لا تتجاوز كمية الزئبق 0.026% من كمية التحميل) والنفايات الطبية التي تشكل جزءًا من المنتجات التي فقدت خصائصها الاستهلاكية؛
- منع انتشار الأوبئة الحيوانية، والتصدي لآثار حالات الطوارئ والكوارث الطبيعية والحوادث، وعواقب أوبئة أمراض الحيوانات.
- الحصول على الموارد المادية الثانوية؛
- الحصول على حرارة بالتزامن مع تحييد النفايات؛
- توليد الطاقة، عن طريق تحويل الحرارة الناتجة أثناء تحييد النفايات؛
- توليد الطاقة من حرق القمامة إلى كهرباء.
المزايا محرقة HURIKAN 500
تصميم وتكوين محارق النفايات HURIKAN 500
غاية
غرض محارق سلسلة "HURIKAN":
- تحييد النفايات الصناعية والبلدية؛
- تحييد النفايات الصناعية؛
- تحييد و/أو التخلص من النفايات الصلبة البلدية؛
- تحييد النفايات البيولوجية والتخلص منها وتدميرها — نفايات الثروة الحيوانية (تربية الماشية، الدواجن، المجازر، الطب البيطري، إلخ) والنفايات البيولوجية التي تشكل جزءًا من المنتجات التي فقدت خصائصها الاستهلاكية؛
- تحييد النفايات الطبية من الفئات أ، ب، ج، د (بحيث لا تتجاوز كمية الزئبق 0.026% من كمية التحميل) والنفايات الطبية التي تشكل جزءًا من المنتجات التي فقدت خصائصها الاستهلاكية؛
- التصدي لآثار حالات الطوارئ والكوارث الطبيعية والحوادث، وعواقب أوبئة أمراض الحيوانات؛
- الحصول على الموارد المادية الثانوية؛
- الحصول على حرارة بالتزامن مع تحييد النفايات؛
- توليد الطاقة، عن طريق تحويل الحرارة الناتجة أثناء تحييد النفايات.
معادلة غازات المداخن
تم تنفيذ غرفة الاحتراق الثانوي من الناحية البنائية بشكل أسطواني لتحقيق التوزيع الأمثل للغاز في التيار الدوامي. بفضل حجمها، يبلغ زمن بقاء الغاز في الغرفة على الأقل ثانيتين، مما يضمن عند درجة الحرارة العالية تحييد وتعديل غازات العادم (ينظم هذا توجيه البرلمان الأوروبي والمجلس 2000/76/EC "بشأن حرق النفايات"، بروكسل، 4 ديسمبر 2000، البرلمان الأوروبي ومجلس الاتحاد الأوروبي. يضمن محتوى الأكسجين الذي يزيد عن 6% تحييد وتعديل غازات العادم).
يتحقق متخصصونا من تكنولوجيا عمل المعدات على نفايات مختلفة باستخدام نماذج حسابية لاختيار الحل الأمثل من حيث العمليات الجارية داخل المعدات.
يمكن تجهيز غرفة الاحتراق الثانوي اختياريًا بنظام مراقبة لتركيب الغاز لتحديد الحدود القصوى المسموح بها للتركيز.
بطانة متجانسة
تسمح تكنولوجيا البطانة المطورة ذاتيًا بالحصول على منتج عالي الجودة ومتين. بفضل التركيبة الفريدة وتكنولوجيا التركيب، تتحمل البطانة أحمالًا حرارية وديناميكية هائلة. تقلل البطانة الأحادية مع استخدام لوح العزل من فقدان الحرارة بشكل كبير، وتحسن خصائص التشغيل، وتمنع تسخين عناصر الهيكل. يؤدي تقليل فقدان الحرارة إلى زيادة توفير الوقود مع الحفاظ على درجات الحرارة العالية. تلبي المعدات متطلبات السلامة الصناعية.
أتمتة العمليات التشغيلية
درجة حماية لوحة التحكم من الغبار والرطوبة IP65. يتم التحكم في أجهزة الحرق (تشغيل متزامن وتفاضلي منفصل)، وضبط درجات الحرارة لتوفير الوقود ومراقبة عملية الاحتراق، أوتوماتيكيًا. عرض الإعدادات والقيم الفعلية لدرجات الحرارة. إشارة للأخطاء وحالات الطوارئ. شاشة تعمل باللمس رسومية، مع أرشيف مدمج. مؤشرات لمراقبة حالة أجهزة الحرق. مراقبة حالة مجسات الحرارة، ومجسات الضغط. إشارة لحالة طارئة للوحدة، وتجاوز درجات حرارة التشغيل. أتمتة التحميل وفتح الغطاء، إعلام بوضع غطاء المحرقة، قفل أجهزة الحرق أثناء تحميل النفايات وفتح الغطاء، قفل الغطاء في حالة التحميل الزائد (اختياري). عداد مدة عمل الوحدة (ساعات التشغيل). عرض مستوى الوقود الحالي في خزان الوقود. قفل عمل جهاز الحرق عند انخفاض مستوى الوقود. إنذار مساعد ضوئي وسمعي، تجهيز إضافي لهيكل لوحة التحكم بنظام تدفئة/تهوية، اعتمادًا على الظروف المناخية للمنطقة التشغيلية. لوحة مشغل خارجية بشاشة LCD تعمل باللمس ملونة متعددة اللمس للتحكم عن بُعد. استخدام تكنولوجيا الوصول عن بُعد إلى المتحكم: التحكم، العرض، تعديل البيانات على PLC عن بُعد من كمبيوتر المشغل.
